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集團(tuán)要聞

“新型墻體材料綠色制造工藝技術(shù)與裝備”課題通過(guò)驗(yàn)收

來(lái)源:CNBM  發(fā)布時(shí)間:2010-04-30

      我國(guó)目前燒結(jié)墻體材料約占全部墻體材料總量的90%。面對(duì)我國(guó)節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢(shì)以及國(guó)家對(duì)建筑能耗的要求,墻體保溫材料的高質(zhì)量及高保溫隔熱性能成為今后我國(guó)墻體材料研發(fā)的重要任務(wù)。但是,目前我國(guó)單一墻體材料難以滿足節(jié)能要求,而外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫等復(fù)合節(jié)能保溫體系存在安全性差、與建筑不同壽命、施工難度大、建筑成本高的弊端。因此,在“十一五”初期,科技部立項(xiàng)研發(fā)高性能、節(jié)能的燒結(jié)保溫空心砌塊,由集團(tuán)所屬西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院等單位作為課題承擔(dān)單位。經(jīng)過(guò)三年多的研究開(kāi)發(fā),課題針對(duì)建筑節(jié)能對(duì)外墻保溫隔熱的要求,研究開(kāi)發(fā)了符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)多孔保溫砌塊和燒結(jié)注孔保溫砌塊,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)保溫砌塊成套關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵裝備,完成了任務(wù)書(shū)規(guī)定的工作內(nèi)容。

      4月9日,中國(guó)建材集團(tuán)組織專家驗(yàn)收委員會(huì)在長(zhǎng)春對(duì)西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院等單位承擔(dān)的國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃課題“新型墻體材料綠色制造工藝技術(shù)與裝備”進(jìn)行了驗(yàn)收評(píng)議。專家們聽(tīng)取課題組匯報(bào)后,前往位于長(zhǎng)春吉林光大集團(tuán)年產(chǎn)8000萬(wàn)塊燒結(jié)保溫空心砌塊示范生產(chǎn)線進(jìn)行考察。

      驗(yàn)收委員會(huì)認(rèn)為該課題高摻量利用工農(nóng)業(yè)固體廢棄物和采用微孔造孔技術(shù)研制開(kāi)發(fā)出高保溫性能多排密孔燒結(jié)空心砌塊,并建立了原料的評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)體系;所研發(fā)的燒結(jié)保溫空心砌塊的熱工性能可以滿足寒冷地區(qū)建筑節(jié)能65%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,用作建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu),具有安全、耐久、節(jié)能、環(huán)保、防火等顯著優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的新型節(jié)能保溫隔熱墻體材料;開(kāi)發(fā)了立式破碎、輥式均化、擠出機(jī)調(diào)速、多塊同步切割、立體循環(huán)干燥等一系列成套先進(jìn)技術(shù);綜合利用固體廢棄物達(dá)到50%以上,生產(chǎn)節(jié)能率達(dá)到47.61%,資源綜合利用和節(jié)能減排效果顯著。

      課題完成了一條年產(chǎn)8000萬(wàn)塊(折標(biāo)磚)生產(chǎn)示范線的同時(shí)還推廣應(yīng)用了年產(chǎn)3億塊(折標(biāo)磚)生產(chǎn)線一條,取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      收委員會(huì)建議今后進(jìn)一步完善裝備和工藝技術(shù),并著重開(kāi)展建筑工程應(yīng)用技術(shù)研究。