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《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》“走進(jìn)中建材” ,報(bào)道建材業(yè)加速智能化轉(zhuǎn)型 | 泰安站
來(lái)源:經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào) 發(fā)布時(shí)間:2021-06-07今年是中國(guó)共產(chǎn)黨成立100周年
在“黨旗百年紅 走進(jìn)中建材”活動(dòng)中
《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者圍繞建材業(yè)
創(chuàng)新發(fā)展、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)表文章
全文如下:
建材業(yè)加速智能化轉(zhuǎn)型
經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 祝君壁
一座無(wú)塵、智能化的工廠(chǎng),毗鄰綠色礦山,廠(chǎng)區(qū)內(nèi)綠樹(shù)成蔭。在先進(jìn)的中央控制系統(tǒng)操控下,生產(chǎn)一線(xiàn)看不到人員在場(chǎng)作業(yè)……這樣的水泥廠(chǎng)或許顛覆了人們的想象,但在水泥行業(yè),早已不是新鮮事。
媒體記者走進(jìn)泰安中聯(lián)
“像這樣的‘花園式’工廠(chǎng),在業(yè)內(nèi)已經(jīng)很普遍了?!敝袊?guó)建材集團(tuán)下屬泰安中聯(lián)水泥副總經(jīng)理梁學(xué)文介紹,通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)管理、提升智能制造水平,泰安中聯(lián)努力探索出一條新型綠色產(chǎn)業(yè)圈發(fā)展之路。
泰安中聯(lián)綠色智能工廠(chǎng)全景
一直以來(lái),建材行業(yè)特別是水泥業(yè)具有能耗高、用電量大等特點(diǎn)。近年來(lái),通過(guò)行業(yè)創(chuàng)新能力及智能制造水平的不斷提升,同時(shí)大力推進(jìn)生態(tài)環(huán)保項(xiàng)目,部分水泥企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)及經(jīng)營(yíng)水平穩(wěn)步提高,能耗、電耗等技術(shù)指標(biāo)連年突破設(shè)計(jì)水平。
“泰安中聯(lián)自2015年投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái),熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗由99.98kg/噸下降至93.8kg/噸,熟料綜合電耗由49.01kwh/噸下降至45kwh/噸?!绷簩W(xué)文表示,泰安中聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)充分體現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)+、信息化和智能化等先進(jìn)現(xiàn)代化綜合技術(shù),實(shí)現(xiàn)了水泥工藝和制造的全面升級(jí)。通過(guò)采用智能礦山、智能質(zhì)控、智能物流、智能設(shè)備管理、智能能源管理以及智能生產(chǎn)控制等手段,有效降低設(shè)備管理風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率。
泰安中聯(lián)智能中控室
發(fā)展智能制造不僅推動(dòng)水泥行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展,還提升了企業(yè)效益?!霸?020年新冠肺炎疫情的壓力下,泰安中聯(lián)全年共銷(xiāo)售水泥97.13萬(wàn)噸、熟料49.27萬(wàn)噸,銷(xiāo)售收入達(dá)63100萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)14230萬(wàn)元,繳納稅費(fèi)超過(guò)1億元?!绷簩W(xué)文說(shuō)。
如今的建材行業(yè),自動(dòng)化程度越來(lái)越高。從原材料、生產(chǎn)制造到倉(cāng)儲(chǔ)物流完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)已屢見(jiàn)不鮮。以玻璃纖維行業(yè)為例,一條萬(wàn)噸級(jí)池窯拉絲玻纖生產(chǎn)線(xiàn)原先需要員工在各個(gè)環(huán)節(jié)把控產(chǎn)品質(zhì)量,一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題就會(huì)影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。而泰山玻纖正是行業(yè)進(jìn)步的一個(gè)生動(dòng)案例,有效把控了產(chǎn)品質(zhì)量。
泰山玻纖智能制造基地全景
“在高熔化率大型池窯設(shè)計(jì)及建造、大漏板彌散技術(shù)、大型離線(xiàn)短切纖維生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)物流輸送等領(lǐng)域,泰山玻纖引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步?!碧┥讲AЮw維有限公司黨委書(shū)記吳龍表示,通過(guò)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換,公司已建成全球單體產(chǎn)能最大耐堿纖維生產(chǎn)線(xiàn),“我們還進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā),攻克多項(xiàng)技術(shù)難題,形成了5G用電子級(jí)低介電玻纖、扁平玻纖、電子細(xì)紗和超薄電子布等系列高端產(chǎn)品”。
泰山玻纖原絲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)
吳龍介紹,智能制造推動(dòng)了企業(yè)的提質(zhì)增效。新舊產(chǎn)能對(duì)比,泰山玻纖綜合生產(chǎn)成本、噸產(chǎn)品生產(chǎn)能耗大幅下降,全員勞動(dòng)效率顯著提升。
玻纖生產(chǎn)智能控制中心