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合肥院研發(fā)的日產(chǎn)5000噸新型干法水泥線燒成技術(shù)和裝備居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平
來(lái)源:CNBM 發(fā)布時(shí)間:2010-07-19 寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生產(chǎn)線,是國(guó)家“十一五”科技支撐項(xiàng)目《高性能水泥綠色制造工藝和裝備》示范線,該生產(chǎn)線于2009年10月投產(chǎn)。近日國(guó)家“十一五”科技支撐項(xiàng)目《高性能水泥綠色制造工藝和裝備》通過(guò)了國(guó)家科技部委托中國(guó)建筑材料集團(tuán)有限公司組織的專家驗(yàn)收,受到與會(huì)專家的一致好評(píng),各項(xiàng)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
國(guó)家“十一五”科技支撐項(xiàng)目《高性能水泥綠色制造工藝和裝備》中子課題“高能效熟料燒成系統(tǒng)與裝備的研究和開發(fā)”由合肥院熱工技術(shù)裝備公司承擔(dān),并在示范線----寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生產(chǎn)線中采用了合肥院熱工技術(shù)裝備公司研究開發(fā)的高能效熟料燒成技術(shù)與裝備,包括:HF型高能效預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、WHEC型第四代步進(jìn)式高效冷卻機(jī)、HP型強(qiáng)渦流型高效節(jié)能燃燒器。合肥院熱工技術(shù)裝備公司科研人員在充分研究分析國(guó)內(nèi)外燒成系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),認(rèn)真總結(jié)自己多年從事熱工技術(shù)和裝備研發(fā)的經(jīng)驗(yàn),采用高科技研發(fā)手段----計(jì)算機(jī)模擬仿真和SOLID WORKS三維設(shè)計(jì)軟件,通過(guò)對(duì)示范線采用的石灰石、煤粉進(jìn)行分解反應(yīng)和燃燒的熱重動(dòng)力學(xué)特性分析、研究,采用流體動(dòng)力學(xué)基本原理模擬旋風(fēng)筒、分解爐內(nèi)的氣流速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、顆粒濃度場(chǎng)及氣相組份場(chǎng)等分布狀況,研究煤粉在分解爐爐內(nèi)燃燒和石灰石分解過(guò)程及其規(guī)律,為預(yù)分解系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、燃燒裝置的正常運(yùn)行和控制燃燒過(guò)程提供理論基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)等進(jìn)行冷、熱態(tài)仿真模擬實(shí)驗(yàn)研究,取得了***流場(chǎng)和熱動(dòng)力學(xué)幾何模型,進(jìn)一步優(yōu)化了系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù),在實(shí)際生產(chǎn)中取得了明顯效果。并已獲得國(guó)家五項(xiàng)專利授權(quán),其中:預(yù)分解系統(tǒng)撒料裝置、WHEC冷卻機(jī)流量控制閥和燃燒器等五項(xiàng)專利分獲國(guó)家實(shí)用新型專利,另有預(yù)分解系統(tǒng)一項(xiàng)專利申請(qǐng)被國(guó)家專利局受理。
經(jīng)國(guó)家建筑材料工業(yè)水泥能效環(huán)保評(píng)價(jià)檢驗(yàn)檢測(cè)中心標(biāo)定,寶雞眾喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法示范線各項(xiàng)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,其中:燒成系統(tǒng)熟料產(chǎn)量5816t/d,燒成熱耗2941.25Kj/kg-cl,1#筒出口溫度280℃;三次風(fēng)溫度1080℃,出冷卻機(jī)熟料溫度93℃,冷卻機(jī)熱回收效率76.18%,單位熟料冷卻風(fēng)量1.8238Nm3/ kg-cl;燃燒器一次風(fēng)量7%,火焰熱力強(qiáng)度高,調(diào)節(jié)靈活,對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)能力強(qiáng)。以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)同類型生產(chǎn)線領(lǐng)先水平。