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宣貫三中全會精神進(jìn)行時丨中聯(lián)水泥：走好轉(zhuǎn)型升級這條必由之路
來源：中聯(lián)水泥 發(fā)布時間：2024-10-28改革不停頓，發(fā)展不止步
學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十屆三中全會精神，是當(dāng)前和今后一個時期的重大政治任務(wù)。中國建材集團(tuán)黨委研究部署相關(guān)工作，推動各級黨組織迅速掀起學(xué)習(xí)宣貫全會精神熱潮，切實(shí)把思想和行動統(tǒng)一到全會精神上來。為推廣集團(tuán)所屬各級企業(yè)學(xué)習(xí)宣傳貫徹全會精神的生動案例，我們策劃開設(shè)“宣貫三中全會精神進(jìn)行時”專欄，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，努力將學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為發(fā)展實(shí)效，切實(shí)將學(xué)習(xí)宣傳貫徹全會精神轉(zhuǎn)化為推動企業(yè)創(chuàng)新改革高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動力。
中聯(lián)水泥深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆三中全會精神，積極推動基礎(chǔ)建材產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，探索創(chuàng)新發(fā)展新路徑、新技術(shù)，深入推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展，努力加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
一 用好數(shù)字化是關(guān)鍵引擎
泰安中聯(lián)建設(shè)了一套從礦山到水泥出廠的完整智能化系統(tǒng)及數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心。通過采用私有云平臺、邊緣計算實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全方位監(jiān)管，配套建設(shè)國家等保二級標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房，建立數(shù)據(jù)中臺，實(shí)現(xiàn)集安全管理、環(huán)保管理、能源管理、生產(chǎn)控制、設(shè)備管理、倉儲物流等數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)和自主學(xué)習(xí)的優(yōu)化系統(tǒng)，充分利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)，深挖數(shù)據(jù)潛力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線最優(yōu)自主運(yùn)行，優(yōu)化資源，降低能耗。
東平中聯(lián)建設(shè)了由門禁系統(tǒng)、地磅無人值守系統(tǒng)、散裝水泥裝車系統(tǒng)、排隊(duì)系統(tǒng)和圖像抓拍系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)原材料進(jìn)出場及散裝水泥購買的全過程無人值守操作的系統(tǒng)。大大降低了人工成本，減少化驗(yàn)人員工作量20余次，能更好地控制水泥的顆粒級配，使水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)偏差更小，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度更穩(wěn)定，從而提升公司生產(chǎn)效率。
臨沂中聯(lián)先后投資引進(jìn)國外激光粒度分析儀和生料在線分析儀，實(shí)現(xiàn)水泥和熟料生產(chǎn)質(zhì)量在線監(jiān)測控制，此外，開發(fā)水泥磨房無人值守系統(tǒng)、總降變電站無人值守系統(tǒng)、石灰石預(yù)均化堆取機(jī)無人值守系統(tǒng)和DCS專家優(yōu)化系統(tǒng)等。在此技術(shù)基礎(chǔ)上，與濟(jì)南大學(xué)合作開發(fā)智能化數(shù)據(jù)信息平臺，鏈接大數(shù)據(jù)，整合設(shè)備預(yù)知預(yù)檢系統(tǒng)、環(huán)保在線檢測系統(tǒng)等，打造信息化數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)了水泥、商混、骨料、余熱發(fā)電、光伏發(fā)電、危廢協(xié)同處置為一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。
泰安中聯(lián)以國家級綠色礦山為基礎(chǔ)，利用無人機(jī)最新技術(shù)，建立三維數(shù)字化地質(zhì)模型，全維度展現(xiàn)石灰石品位、斷層、礦界、地層等。利用5G技術(shù)，采用全自動鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)礦山區(qū)域內(nèi)的自動排孔、鉆孔、換桿等，爆破后的石灰石使用遠(yuǎn)程操作挖掘機(jī)裝車，無人駕駛純電動礦車按照設(shè)計路線，自主運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)全流程“裝、運(yùn)、卸”作業(yè)過程的無人運(yùn)行。運(yùn)用5G技術(shù)、遠(yuǎn)程遙感、無人機(jī)以及純電動礦卡等，實(shí)現(xiàn)從礦山開采到水泥發(fā)運(yùn)全流程自動化運(yùn)行，生產(chǎn)效率提升30%。
二 用好綠色化是關(guān)鍵環(huán)節(jié)
中聯(lián)水泥始終牢記“善用資源、服務(wù)建設(shè)”企業(yè)理念，踐行“材料創(chuàng)造美好世界”企業(yè)使命，不斷推進(jìn)綠色工廠、綠色礦山建設(shè)，更加注重節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)，不斷淘汰落后工藝，加快先進(jìn)技術(shù)推廣，確保各類排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，探索具有自身特色的生態(tài)修復(fù)治理模式。目前，中聯(lián)水泥現(xiàn)有國家級綠色工廠13家、綠色礦山10家，省級綠色工廠7家、綠色礦山13家。
青州中聯(lián)年產(chǎn)20萬噸二氧化碳全氧燃燒富集提純示范項(xiàng)目積極響應(yīng)國家“雙碳”規(guī)劃目標(biāo)，是目前全球水泥行業(yè)全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)領(lǐng)域規(guī)模最大、山東省內(nèi)首套碳捕集利用項(xiàng)目，已列入首批全國建材行業(yè)重點(diǎn)科技攻關(guān)“揭榜掛帥”項(xiàng)目。項(xiàng)目于2023年6月開工建設(shè)，2024年1月正式建成投產(chǎn)，現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行正常。該項(xiàng)目系落實(shí)中國建材集團(tuán)基礎(chǔ)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)建材行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。
臨沂中聯(lián)6.5MWp分布式光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目采用計算機(jī)自動監(jiān)控系統(tǒng)，全年可發(fā)電1000萬kWh，節(jié)約標(biāo)煤3200余噸，減少二氧化碳排放9600噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益雙贏，為天更藍(lán)、水更綠增添一份力量。臨沂中聯(lián)光伏采用“就近接入、自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”的方式，由太陽能轉(zhuǎn)化而成的綠色能源，源源不斷注入水泥生產(chǎn)各條“動脈”，以光伏項(xiàng)目為抓手，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的項(xiàng)目建設(shè)初衷已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。
平邑中聯(lián)致力于建設(shè)“廠區(qū)風(fēng)景美、工作環(huán)境美、企業(yè)文化美”的花園式工廠，傾力將公司打造成為“春有綠、夏有花、秋有果、冬有葉”的四季花園，積極開展生物多樣性生態(tài)水庫建設(shè)。車間通過技術(shù)改造、綜合治理等方式，將排放物、噪聲等降至最低。在廠區(qū)出入口安裝封閉式高效自動洗車機(jī)、設(shè)置環(huán)保道閘和購買清掃車，有效降低了公司內(nèi)的粉塵污染。綠化廠區(qū)面積8萬余平方米，實(shí)地綠化系數(shù)達(dá)到31.6%，在生產(chǎn)生活區(qū)建設(shè)主題花園，彰顯花園式工廠的生態(tài)之美。
三 用好技術(shù)革新是關(guān)鍵推力
中聯(lián)水泥持續(xù)完善科技創(chuàng)新管理體系，強(qiáng)化目標(biāo)責(zé)任和激勵考核，深化科技創(chuàng)新協(xié)同、高新技術(shù)企業(yè)培育、專利申請、科技研發(fā)等工作。中聯(lián)水泥擁有有效專利595項(xiàng)，其中發(fā)明專利49項(xiàng)；擁有軟件著作權(quán)42項(xiàng)；擁有省級技術(shù)中心5個，地市級技術(shù)中心13個。泰安中聯(lián)、德州中聯(lián)等5家企業(yè)入選高新技術(shù)企業(yè)。
徐州中聯(lián)邳州分公司深耕水泥工藝，不斷加強(qiáng)工藝探索和研究，成功利用小粒徑、球狀化和分級分別粉磨生產(chǎn)技術(shù)降低水泥熟料利用系數(shù)，其中P.O52.5水泥熟料利用系數(shù)降至61.5%左右，P.O42.5降至55.2%左右。采用添加超細(xì)粉、改性流化床粉煤灰的生產(chǎn)試驗(yàn)則進(jìn)一步降低熟礦比例，目前水泥綜合熟礦比例低于75%。在節(jié)能降本、工藝性能優(yōu)化升級的同時，實(shí)現(xiàn)碳排放量減少25%以上。
魯南中聯(lián)搭建生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)字化平臺（扁鵲系統(tǒng)），以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ)，構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖，可通過平臺內(nèi)置的應(yīng)用開發(fā)平臺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時監(jiān)控、歷史曲線查詢、報警與查詢、現(xiàn)場監(jiān)控、生產(chǎn)計劃管理、工藝操作管理、設(shè)備管理——巡檢、隱患分析，能源消耗實(shí)時監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)電腦端、手機(jī)端、調(diào)度大屏展示。該生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建立，提高了公司的生產(chǎn)綜合管理水平和生產(chǎn)效率。
中聯(lián)水泥持續(xù)學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆三中全會精神，聚焦高質(zhì)量發(fā)展主線，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，為全面完成年度目標(biāo)任務(wù)而不懈努力，推動公司發(fā)展再上新臺階。
