他，在玻璃行業(yè)耕耘了近30載；他，時(shí)刻牽系著國內(nèi)玻璃發(fā)展方向；他，還將繼續(xù)為中國玻璃行業(yè)奉獻(xiàn)力量。
　　2010年6月9日，在北京召開的中國工程院第十次院士大會上，中共中央政治局委員、國務(wù)委員劉延?xùn)|向他頒發(fā)我國工程科技界的最高榮譽(yù)之一———光華工程科技獎(jiǎng)工程獎(jiǎng)，以表彰他在建材工程科學(xué)技術(shù)及管理領(lǐng)域取得的突出成績和做出的重要貢獻(xiàn)。
　　他就是中國玻璃工程技術(shù)的新一代領(lǐng)軍人物———中國建材國際工程集團(tuán)有限公司董事長、總經(jīng)理，蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院院長彭壽。
　　“你們是國內(nèi)玻璃行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，你們的發(fā)展思路和方向與國家戰(zhàn)略緊密相連，特別是進(jìn)入了TFT和太陽能產(chǎn)業(yè)，還有全氧燃燒、余熱發(fā)電。你們的創(chuàng)新，為推進(jìn)玻璃行業(yè)的節(jié)能減排、結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出了重要貢獻(xiàn)！”劉延?xùn)|在接見彭壽時(shí)，對中國建材國際工程集團(tuán)有限公司和蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院如此評價(jià)。
□本報(bào)記者 徐旭紅 周圍圍/文
記者：業(yè)界都認(rèn)為，你給中國玻璃工業(yè)帶來了生機(jī)和活力。在短短幾年時(shí)間，你把一個(gè)徘徊在生死邊緣的企業(yè)領(lǐng)入發(fā)展快車道，成為浮法玻璃工程技術(shù)行業(yè)當(dāng)之無愧的領(lǐng)軍企業(yè)，占了80%的國內(nèi)大型浮法玻璃工程項(xiàng)目市場份額，90%的國際玻璃市場份額，這其中發(fā)生了怎樣的故事？
　　彭壽：我們的企業(yè)原先是一個(gè)國家建材局直屬的科研院所，即蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，2000年進(jìn)行了改制，加入中國建材集團(tuán)。當(dāng)時(shí)，我們在改制的時(shí)候遇到過很大的困難，如主營業(yè)務(wù)不突出，骨干人才流失嚴(yán)重，離退休人員較多等等。如何走向市場，適應(yīng)市場的變化，如何把科研院所的科技工作者的積極性充分調(diào)動(dòng)起來，是科研院所的發(fā)展面臨的難題。但很高興的是，在上級的領(lǐng)導(dǎo)下，在全體職工的共同努力下，大家齊心協(xié)力，本著一種時(shí)刻以自主創(chuàng)新為我們的核心競爭力來做這件事，我們渡過了這個(gè)難關(guān)。
　　是我們把中國的第一條浮法生產(chǎn)線出口到國外。也許大家知道，中國的浮法玻璃是惟一不用給國外交技術(shù)費(fèi)的工業(yè)項(xiàng)目。三大浮法技術(shù)，一個(gè)是英國的技術(shù)，一個(gè)是美國的技術(shù)，另一個(gè)就是我們通過幾代人的努力，創(chuàng)造出了中國的浮法技術(shù)。以前有些生產(chǎn)線也請外國人來設(shè)計(jì)，可是需要很大的費(fèi)用，收你幾千萬的技術(shù)費(fèi)。而且不光技術(shù)費(fèi)，連平時(shí)生產(chǎn)，每賣一噸玻璃還要給他多少提成。比如說中國生產(chǎn)DVD等等，都要向人家交技術(shù)費(fèi)的，現(xiàn)在我們攻克了玻璃這個(gè)難關(guān)，所以這個(gè)問題從根本上就已經(jīng)解決了。
　　發(fā)展到現(xiàn)在，我們攻克了很多難關(guān)，先后創(chuàng)造出中國玻璃史上“三個(gè)第一”，我國第一條超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，第一條超薄浮法玻璃深加工生產(chǎn)線；完成了我國第一個(gè)玻璃廠煙氣脫硫項(xiàng)目。
　　這次能夠獲得光華工程科技獎(jiǎng)，我認(rèn)為自主創(chuàng)新一直貫穿著這個(gè)企業(yè)也起到了至關(guān)重要的作用。自主創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力，我們整個(gè)團(tuán)隊(duì)持續(xù)進(jìn)行自主創(chuàng)新是企業(yè)快速成長的要素。
　　記者：任何一項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功都是漫長而艱辛的。在您的主持下，蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院先后填補(bǔ)了我國太陽能光伏玻璃、液晶顯示玻璃基板等工程技術(shù)的數(shù)項(xiàng)空白，您怎么看待這些研發(fā)成就？
　　彭壽：我可以算是一名老玻璃人，10年來，蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院攻克了近百個(gè)技術(shù)難關(guān)，取得了一些成就，中國建材國際工程集團(tuán)和蚌埠院共獲得省部級以上科技獎(jiǎng)勵(lì)100多項(xiàng)，國家授權(quán)專利50多項(xiàng)。
　　我們先后成功研發(fā)了中國新一代浮法玻璃技術(shù)及成套裝備、太陽能光伏玻璃技術(shù)、薄膜太陽能電池用TCO導(dǎo)電膜玻璃基板技術(shù)、信息顯示液晶玻璃基板技術(shù)……取得了多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，成功打破國外技術(shù)壟斷的局面，化解了我們作為玻璃科技工作者“心中的痛”。
　　這些成就的取得，是我們一大批技術(shù)工程人員辛勤耕耘、刻苦研發(fā)共同創(chuàng)造的，這其中也經(jīng)歷了不少的困難。比如，我們?yōu)榱斯テ茻煔饷摿虺龎m技術(shù)難關(guān)，除了仔細(xì)研究國內(nèi)外上千種資料，還需要忍受高達(dá)千余度的玻璃熔窯高溫，在工廠的車間里、窯爐旁，反復(fù)做排氣凈化脫硫?qū)嶒?yàn)，經(jīng)歷了無數(shù)次的失敗，最后發(fā)明了多段噴淋加脫水環(huán)的新型脫硫塔。在研發(fā)過程中，這樣的故事數(shù)不勝數(shù)。
　　也正是這些高新技術(shù)的研發(fā)和轉(zhuǎn)化作為堅(jiān)強(qiáng)的支撐，我們的企業(yè)在近年來實(shí)現(xiàn)了迅猛發(fā)展。2009年，我們的主營業(yè)務(wù)收入突破50億元，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比2002年增長了近40倍，其中國際收入占總收入的70%以上。連續(xù)多年進(jìn)入全國勘察設(shè)計(jì)企業(yè)50強(qiáng)和美國ENR200強(qiáng)，并成功進(jìn)入資本市場。
　　2007年，我們總承包的印尼日產(chǎn)900噸浮法玻璃生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，成為中國出口規(guī)模***、技術(shù)水平最高的浮法玻璃工程項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了中國浮法新裝備和新技術(shù)成功走向世界的新突破。
　　2010年，我們總承包建設(shè)的印度日熔化能力為600噸的浮法玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)品暢銷印度國內(nèi)外，玻璃質(zhì)量優(yōu)于歐美在印度建設(shè)的生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量，獲得了印度各界的好評，為進(jìn)一步打開東南亞市場奠定了基礎(chǔ)。
　　目前，中國建材工程集團(tuán)占領(lǐng)了80%左右的國內(nèi)高端玻璃技術(shù)市場份額和90%左右的用中國技術(shù)設(shè)計(jì)建設(shè)的國外玻璃生產(chǎn)線，與近300家跨國公司保持良好合作，與西門子、三菱等世界500強(qiáng)企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，海外工程由東南亞、中東、非洲發(fā)展到全球，創(chuàng)匯數(shù)十億美元。
　　我們深知，以高新技術(shù)才能在市場競爭中立于不敗之地，必須有高新技術(shù)和產(chǎn)品作為儲備。
　　記者：太陽能產(chǎn)業(yè)作為新能源領(lǐng)域的“驕子”，全世界都在對其進(jìn)行攻堅(jiān)。中國建材在這一領(lǐng)域可以說已經(jīng)占據(jù)了制高點(diǎn)，您如何看待這種制高點(diǎn)？
　　彭壽：公司設(shè)計(jì)和總承包的東莞南玻太陽能光伏玻璃生產(chǎn)線于2007年投產(chǎn)，該生產(chǎn)線是我國目前規(guī)模***的太陽能光伏玻璃生產(chǎn)線，打破了國際玻璃巨頭對這一技術(shù)的壟斷，滿足了國內(nèi)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需要。
　　太陽能產(chǎn)業(yè)在國外每年以30%—50%的速度遞增，是目前世界上比IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展更為迅速的產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)的“爆炸式”的增長，帶動(dòng)了超白玻璃需求的迅速需求。超白玻璃基片科技含量高，生產(chǎn)難度大，附加值高。
　　由于此前國內(nèi)沒有企業(yè)能夠生產(chǎn)超白玻璃，所需超白玻璃全部依賴進(jìn)口，而世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國的皮爾金頓、日本的旭硝子等少數(shù)企業(yè)掌握超白玻璃的生產(chǎn)技術(shù)。我們中國建材國際工程集團(tuán)有限公司打破了國際玻璃巨頭對這一技術(shù)壟斷，研發(fā)出用于太陽能光伏發(fā)電超白玻璃生產(chǎn)線的成套技術(shù)與裝備，并掌握了其全部自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到歐洲、美國等發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅滿足了國內(nèi)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的需要，而且為國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　這些高端市場項(xiàng)目牢牢鞏固了中國建材工程集團(tuán)在玻璃工程技術(shù)市場中的領(lǐng)導(dǎo)地位，對中國玻璃打破國外巨頭的壟斷，掌握市場話語權(quán)具有重要意義。
　　記者：我們知道，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式是當(dāng)前中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。中國建材國際工程集團(tuán)公司依靠科技創(chuàng)新來打造中國建材出口的航空母艦,對于中國建材行業(yè)的發(fā)展意義重大。請您談?wù)勥@方面的想法？
　　彭壽：我們的目標(biāo)不僅僅是在國內(nèi)，是讓中國浮法技術(shù)走向世界，讓中國的民族工業(yè)在世界的舞臺上展示實(shí)力。
　　中國建材集團(tuán)董事長宋志平“三新”戰(zhàn)略描繪了一個(gè)嶄新的藍(lán)圖：“發(fā)展新型建材、新型房屋、新能源材料”，在玻璃行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能、積極推進(jìn)節(jié)能減排。我們的團(tuán)隊(duì)就是這一戰(zhàn)略的承擔(dān)者和踐行者。
　　無論是進(jìn)軍新興產(chǎn)業(yè)，還是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，我們將始終堅(jiān)守創(chuàng)新的理念，這種創(chuàng)新不僅表現(xiàn)在技術(shù)上，觀念上的創(chuàng)新，精神的求新更重要。
　　近年來，浮法玻璃新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中建材***海外高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)蚌埠基地、安徽省薄膜太陽能工程技術(shù)研究中心、安徽省節(jié)能減排工程技術(shù)中心等十幾個(gè)行業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)在中國建材工程集團(tuán)和蚌埠院落戶；環(huán)保研究院、機(jī)電研究院、企業(yè)研發(fā)中心、光電技術(shù)研究中心、光電裝備研究院等多個(gè)企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)在中國建材工程集團(tuán)和蚌埠院成立。
　　依托這些研發(fā)體制、機(jī)制優(yōu)勢，我們集中全國優(yōu)勢資源，打造光電玻璃產(chǎn)業(yè)集群，形成光電玻璃研發(fā)、裝備制造和推廣應(yīng)用的上下游產(chǎn)業(yè)鏈。
　　不是有多少雞蛋、面粉，我們就做多大的蛋糕；而是我們要做多大的蛋糕，我們就去找多少雞蛋和面粉。金融危機(jī)中，當(dāng)許多國內(nèi)外的大企業(yè)正在觀望、收縮、徘徊之時(shí)，我們完成了中國建材集團(tuán)在太陽能光伏發(fā)電及玻璃新材料戰(zhàn)略發(fā)展方面的布局。中建材太陽能蚌埠基地、中建材合肥光電產(chǎn)業(yè)基地、中建材池州新能源產(chǎn)業(yè)基地、中建材成都液晶面板顯示基地、中建材太倉裝備和太陽能產(chǎn)業(yè)基地、中建材廣東太陽能產(chǎn)業(yè)基地……在這些基地之中大力發(fā)展 “四新一研”，有了這些基地，研發(fā)成果可以迅速工程化與產(chǎn)業(yè)化，我們就是要將核心技術(shù)研發(fā)到工程、再到產(chǎn)業(yè)的兩條鏈緊密相連。
　　記者：您既是推動(dòng)中國玻璃工業(yè)技術(shù)升級的創(chuàng)造者和改革者，又是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展前進(jìn)的掌舵人和開拓人，您是如何做到多重身份的角色定位?
　　彭壽：我自認(rèn)為是個(gè)“車夫”，晚睡早起推動(dòng)三對車輪前進(jìn)：一對是國內(nèi)和國際的輪子，它代表企業(yè)前進(jìn)的方向；一對是生產(chǎn)和科技的輪子，它代表企業(yè)不斷創(chuàng)新的精神；一對是玻璃和水泥的輪子，它代表企業(yè)的綜合實(shí)力。
　　近年來，中國建材國際工程集團(tuán)和蚌埠院，堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，緊扣節(jié)能減排，加強(qiáng)工程與產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新，大力研發(fā)新玻璃、新能源、新材料、新裝備，加強(qiáng)新技術(shù)、新裝備的推廣使用，這些技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用在國內(nèi)外多條生產(chǎn)線上，并全部或部分實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。
　　宋志平董事長說過，企業(yè)要提升自己的公司價(jià)值。我們要提升公司價(jià)值，就要有深厚的內(nèi)力積淀。我理解企業(yè)的厚度就是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)涵，還包括領(lǐng)導(dǎo)者深遠(yuǎn)的思想境界。
　　我認(rèn)為在市場競爭中，不是大魚吃小魚，而是快魚吃慢魚，要想做“快魚”，就必須緊緊盯住市場發(fā)展的脈搏。只顧眼前吃飽不行，還得為明天、后天謀劃。
　　作為一個(gè)企業(yè)，如果要想立于長盛不衰，成為一個(gè)百年老店，必須一方面要自主創(chuàng)新，另一方面一定要與世界為伍，與世界大的企業(yè)共舞，這樣你才能夠長大。
　　我們這些年也貫徹了市場化、企業(yè)化、工程化和國際化，最重要的是國際化，我們通過推動(dòng)國際化，使我們的企業(yè)盈利水平和技術(shù)水平有了很大提高。
　　只有與巨人共舞，自己才可能成為巨人。

詳見2010年6月29日《中國企業(yè)報(bào)》