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媒體報(bào)道

經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào):棗莊中聯(lián)水泥“全過(guò)程”環(huán)保的實(shí)踐與探索

來(lái)源:CNBM  發(fā)布時(shí)間:2011-09-22

       作為中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司核心企業(yè)之一的棗莊中聯(lián)水泥有限公司,自2004年加盟中國(guó)建材集團(tuán)公司,成為中國(guó)建材在香港H 股上市體的成員企業(yè),發(fā)展?jié)摿褪袌?chǎng)活力俱增,短短幾年,就脫胎換骨,將一個(gè)污染落后的立窯水泥企業(yè)變成了先進(jìn)的的旋窯水泥企業(yè),目前已擁有3條新型干法水泥生產(chǎn)線,日產(chǎn)熟料10000噸,同時(shí)全資控股臨沂沂東中聯(lián)水泥有限公司,生產(chǎn)規(guī)模600萬(wàn)噸。

       棗莊中聯(lián)水泥水泥在其快速發(fā)展中得到了國(guó)家政策、地方政府和金融部門的一致支持,原因何在?除采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝外,還有一個(gè)重要原因就是,他們從生產(chǎn)源頭到產(chǎn)品出廠,堅(jiān)持和實(shí)現(xiàn)了“全過(guò)程”綠色、環(huán)保生產(chǎn)。

       這個(gè)公司位于江北水鄉(xiāng)、運(yùn)河古城——山東省棗莊市,地處淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)中心區(qū)域,東臨京滬高速公路,西接京福高速公路、京滬高速鐵路,南臨京杭大運(yùn)河,這一特殊、優(yōu)越的地理位置、便利的交通條件在給他們帶來(lái)市場(chǎng)先機(jī)的同時(shí),也對(duì)他們的綠色、環(huán)保生產(chǎn)提出了更高的要求,尤其是京杭大運(yùn)河作為南水北調(diào)的必經(jīng)之路,水質(zhì)不容污染,更增強(qiáng)了他們實(shí)施“全過(guò)程”綠色、環(huán)保生產(chǎn)的責(zé)任感。

       中聯(lián)水泥位于棗莊北部山區(qū)南首,有非常豐富的礦山資源儲(chǔ)量。據(jù)勘探,在其廠房北部以虎頭山為主形成的礦區(qū),石灰石儲(chǔ)量高達(dá)數(shù)億噸,石灰石中的碳酸鈣含量平均在91%-93%以上,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。但虎頭山距離干法水泥生產(chǎn)線3.5公里,中間相隔田野、公路,為了不污染環(huán)境,他們實(shí)行高空運(yùn)輸,將每小時(shí)運(yùn)送1500噸石灰石的皮帶輸送機(jī)及皮帶架到離地面3米的空中,并且全線封閉,在田野、公路上空架起一座空中運(yùn)輸長(zhǎng)廊,頭尾設(shè)有皮帶翻轉(zhuǎn)清掃裝置,從源頭上防止了粉塵污染,既確保了高效運(yùn)輸又實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

       采用先進(jìn)、穩(wěn)定的煅燒工藝,防止浪費(fèi)產(chǎn)生污染。水泥生產(chǎn),必須石灰石、硅粉污泥、硫磺粉及原煤配比生產(chǎn)。在這個(gè)配比過(guò)程中,如果操作不當(dāng)、銜接不好、計(jì)算不準(zhǔn)確等,都會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)和污染源。這個(gè)公司為此設(shè)立了均化堆場(chǎng)和生料均化庫(kù),以穩(wěn)定入窯原料、燃料,減少波動(dòng),防止飄浮物產(chǎn)生;熟料燒成采用在線雙噴騰分解爐雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,三擋支撐的回轉(zhuǎn)窯;設(shè)計(jì)系統(tǒng)熱耗不超過(guò)3135KJ/Kg-cl,熟料實(shí)物煤耗目標(biāo)值110kg/t熟料;窯頭噴煤采用Pillard多通道燃燒器,減少熱耗,增加煤粉燃燒速度,穩(wěn)定燒成溫度,保證了熟練優(yōu)化煅燒;高溫熟料經(jīng)充氣梁控制流技術(shù)的高效篦冷機(jī)系統(tǒng),熟料溫度到環(huán)境溫度+65攝氏度,不僅回收了熱量,實(shí)現(xiàn)了余熱發(fā)電、變廢為寶,而且穩(wěn)定了熟料巖相結(jié)構(gòu),提高了熟料質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

       全系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制,構(gòu)成控制網(wǎng)絡(luò)及信息傳送中樞。(1)從礦區(qū)到廠區(qū),分布著上百臺(tái)計(jì)算機(jī),構(gòu)成一條全自動(dòng)化的控制網(wǎng)絡(luò)生料配料RawMix(電腦配料)控制系統(tǒng),對(duì)生料粉磨在線控制,出磨生料連續(xù)取樣,經(jīng)X-Ray(X- 熒光分析儀)分析,其結(jié)果自動(dòng)輸入配料計(jì)算公式,根據(jù)原材料成分調(diào)整石灰石,硅粉污泥,硫磺粉,粉煤灰的自動(dòng)配比,出磨生料KH 合格率高達(dá)95%以上,確保了入窯生料的化學(xué)成分穩(wěn)定精細(xì)。(2)水泥生產(chǎn)過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)的DCS(集散控制系統(tǒng)),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)分散控制,集中監(jiān)控,穩(wěn)定優(yōu)化操作,既提高了產(chǎn)量,又節(jié)能降耗。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與DCS系統(tǒng)結(jié)合,形成先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。(3)筒體掃描儀,為三條回轉(zhuǎn)窯殼的溫度掃描提供旋轉(zhuǎn)操作。(4)發(fā)貨、銷售等管理系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)化,實(shí)現(xiàn)信息傳遞快速、準(zhǔn)確、高效,為節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)提供了技術(shù)和管理支持。

       綠色環(huán)保,產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)國(guó)際水平。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,棗莊中聯(lián)水泥三條干法水生產(chǎn)線各配備兩臺(tái)高效收塵器和60多臺(tái)自動(dòng)振打袋式除塵器,形成了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)“全除塵”,粉塵排放、氮氧化物、二氧化硫等排放濃度,全部實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。公司在廠區(qū)和生活、辦公區(qū)建起了環(huán)保生態(tài)園,廠區(qū)成為花園式工廠,通過(guò)了ISO9001認(rèn)證和環(huán)境體系認(rèn)證,被列為“環(huán)保示范企業(yè)”。

       出廠產(chǎn)品也不污染。棗莊中聯(lián)生活的優(yōu)質(zhì)、高標(biāo)號(hào)水泥除公路、鐵路運(yùn)往市場(chǎng)和使用單位外,他們還在京杭運(yùn)河臺(tái)兒莊碼頭上建了自備碼頭,通過(guò)運(yùn)河向南方銷售散裝水泥,所有散裝水泥從裝船到裝運(yùn),實(shí)行全封閉,防止污染。目前,他們經(jīng)運(yùn)河銷售的水泥已銷往江蘇、安徽、河南、上海等地區(qū),從不污染運(yùn)河。(作者:賈方茹)

文章載于《經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)》2011年9月21日A4版