山東工陶院：

攻克工業(yè)陶瓷戰(zhàn)略高地

現(xiàn)今的山東工陶院 

1970年秋天，建筑材料科學(xué)研究院（現(xiàn)今的中國(guó)建材總院）陶瓷一室、陶瓷原材料室和熱工室的部分人員組建“陶瓷一隊(duì)”，搬遷至山東淄博。1971年10月開(kāi)始籌建山東工陶所，并于次年開(kāi)始選址進(jìn)行基建。缺人員，缺設(shè)備，缺資金……無(wú)一不是橫在全體干部職工面前的嚴(yán)峻考驗(yàn)。

但在不久之后，這片土地上便誕生了中國(guó)第一根連續(xù)氮化硼纖維、中國(guó)第一只玻璃水平鋼化輥道窯用石英陶瓷輥、中國(guó)第一條特高壓交流試驗(yàn)示范工程用百萬(wàn)伏支柱絕緣子。

沒(méi)電通電，沒(méi)水引水，沒(méi)路修路，地不平就除草搬石頭整治。面對(duì)一窮二白的困難局面，山東工陶所的拓荒者們沒(méi)有選擇退縮，而是決心重整旗鼓，毅然咬緊牙關(guān)，自力更生。從一開(kāi)始，“艱苦奮斗”這四個(gè)字就融入了山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院（下稱“山東工陶院”）的基因。

作為國(guó)家級(jí)工業(yè)陶瓷專業(yè)研究院所，山東工陶院自建院以來(lái)，始終以攻克行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)和“卡脖子”技術(shù)為己任，先后研發(fā)的20余種產(chǎn)品被納入國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品名錄，填補(bǔ)了技術(shù)空白。其中氮化物陶瓷纖維、高性能陶瓷透波材料等產(chǎn)品為中國(guó)重大工程、裝備提供了重要的材料保障，并孵化了氧化鋁陶瓷、石英陶瓷、高壓電瓷、陶瓷膜等產(chǎn)業(yè)，為行業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。

山東工陶院引領(lǐng)著中國(guó)先進(jìn)陶瓷材料技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，為航空航天、國(guó)防建設(shè)提供關(guān)鍵材料支撐，讓陶瓷這一古老的材料煥發(fā)出新的光彩。

對(duì)于集團(tuán)公司旗下企業(yè)山東工陶院的戰(zhàn)略定位，中國(guó)建材集團(tuán)有限公司（下稱“中國(guó)建材”）黨委書記、董事長(zhǎng)周育先曾說(shuō)過(guò)：“山東工陶院迎來(lái)了快速發(fā)展的重要機(jī)遇期，衷心祝愿工陶院繼續(xù)實(shí)干篤行，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，以高質(zhì)量發(fā)展為踐行‘材料創(chuàng)造美好世界’的企業(yè)使命添磚加瓦，為新時(shí)代新材料的趕考之路交出更加優(yōu)異的‘工陶答卷’?！?/p>

01填補(bǔ)五大技術(shù)空白

2005年12月，科技部批準(zhǔn)以山東工陶院為依托單位，建立國(guó)家工業(yè)陶瓷工程技術(shù)研究中心。該中心為山東省工業(yè)領(lǐng)域第一個(gè)國(guó)家級(jí)工程技術(shù)研究中心，并于2009年12月通過(guò)驗(yàn)收。

自此以后，山東工陶院充分發(fā)揮該中心“科技成果轉(zhuǎn)化孵化器”的作用，面向國(guó)家在新能源、節(jié)能環(huán)保、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及國(guó)防建設(shè)的重大需求，先后選定了陶瓷透波材料、陶瓷防隔熱材料、氮化物陶瓷纖維、陶瓷膜材料及裝備、陶瓷3D打印技術(shù)五大戰(zhàn)場(chǎng)，調(diào)兵遣將逐一叩關(guān)，突破了一系列先進(jìn)陶瓷制備及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)難題，形成了自己的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。

在陶瓷透波材料領(lǐng)域，山東工陶院首先針對(duì)薄壁異型/功能一體材料的制備技術(shù)及應(yīng)用進(jìn)行開(kāi)發(fā)工作，以材料力學(xué)、熱力學(xué)、電性能為三大切入點(diǎn)對(duì)材料結(jié)構(gòu)、防熱、透波綜合性能的影響加以系統(tǒng)研究，進(jìn)而成功開(kāi)發(fā)出薄壁異型天線罩制備技術(shù)、天線罩透波隔熱協(xié)同設(shè)計(jì)及制備技術(shù)、一體化天線罩環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)及制備技術(shù)，徹底突破了飛行器裝備中薄壁異型結(jié)構(gòu)/功能一體材料制備的技術(shù)難題。

其次，針對(duì)制約大尺寸異型陶瓷基天線罩研制和應(yīng)用的技術(shù)瓶頸，在國(guó)內(nèi)率先進(jìn)行了陶瓷材料組分微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能調(diào)控，突破了異形陶瓷部件低應(yīng)力仿形成型－均勻收縮燒成和高氣孔隙率表面無(wú)機(jī)涂層制備技術(shù)難題，滿足了中國(guó)高超聲速飛行器對(duì)大尺寸異性陶瓷基天線罩的需求。

在一次次技術(shù)攻關(guān)之后，山東工陶院現(xiàn)已形成石英陶瓷天線罩、長(zhǎng)效隔熱天線窗、超薄天線罩/天線窗、氮化物天線罩/天線窗、拋罩、雨蝕頭以及隔熱瓦等10余種關(guān)鍵配套產(chǎn)品。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、高端裝備等領(lǐng)域。其中石英陶瓷產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率已達(dá)50%，形成了一整套先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備生產(chǎn)線。

陶瓷防隔熱材料在民用領(lǐng)域開(kāi)發(fā)重點(diǎn)是超高溫陶瓷基復(fù)合材料、隔熱瓦、氣凝膠、加工裝配等，它們廣泛應(yīng)用于建筑節(jié)能、管道保溫、石油化工、冶金、高端工業(yè)裝備等行業(yè)。

為突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，保障飛行器研制進(jìn)度及對(duì)民用領(lǐng)域的供應(yīng)，山東工陶院于2011年組建了防隔熱團(tuán)隊(duì)，開(kāi)展高性能氣凝膠材料的研制工作。團(tuán)隊(duì)先從純氣凝膠入手，解決了“從無(wú)到有”的問(wèn)題。再對(duì)低密度纖維氈復(fù)合氣凝膠產(chǎn)品進(jìn)行深入研究，解決了“怎么用、用在哪里”的問(wèn)題。在后一過(guò)程中，山東工陶院不斷探索新工藝，從常壓干燥發(fā)展到超臨界干燥，從利用30升小高壓反應(yīng)釜提升到利用1000升的高壓反應(yīng)釜，大大提高了產(chǎn)能。

氮化物陶瓷纖維具備極優(yōu)異的綜合性能，如耐超高溫、耐化學(xué)腐蝕、介電性能強(qiáng)等，在航空航天、核工業(yè)等高技術(shù)領(lǐng)域幾乎不可能被替代。因此，發(fā)達(dá)國(guó)家將相關(guān)的制備技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格封鎖，使其成為典型的“卡脖子”材料。

從1976年起，山東工陶院便開(kāi)始研制氮化物陶瓷纖維，直到2011年制備出國(guó)內(nèi)第一根性能優(yōu)異的連續(xù)氮化物陶瓷纖維，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)在連續(xù)氮化物陶瓷纖維領(lǐng)域的重大突破。

隨后，山東工陶院又抓住了高性能纖維發(fā)展的契機(jī)，于2020年開(kāi)工建設(shè)氮化物陶瓷纖維中試線，由此走上了從實(shí)驗(yàn)室到中試的跨越發(fā)展之路。

面對(duì)質(zhì)疑、困難和重重壓力，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能的持續(xù)改善和驗(yàn)證，不斷迭代優(yōu)化工藝，最終實(shí)現(xiàn)了高性能陶瓷纖維制備技術(shù)的突破。2021年，經(jīng)過(guò)不斷技術(shù)攻關(guān)、工藝優(yōu)化、裝備升級(jí)，氮化物陶瓷纖維關(guān)鍵制備技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性等方面取得重大突破，具備了工程化生產(chǎn)的條件。

陶瓷管膜制品 

在陶瓷膜材料領(lǐng)域，山東工陶院于2013年啟動(dòng)了高性能水處理用陶瓷平板膜材料的研究開(kāi)發(fā)工作，成功開(kāi)發(fā)出性能達(dá)標(biāo)的陶瓷平板膜，掌握了大尺寸薄壁中控陶瓷平板膜材料制備技術(shù)。與此同時(shí)，山東工陶院也開(kāi)發(fā)出了國(guó)內(nèi)唯一氣孔率高達(dá)70%以上的陶瓷纖維復(fù)合膜制品，一舉打破了國(guó)外產(chǎn)品技術(shù)的壟斷局面，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。

值得一提的還有新型功能性高溫膜過(guò)濾材料。當(dāng)時(shí)，脫硝催化劑已在蜂窩陶瓷領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)推廣，但在高溫陶瓷膜領(lǐng)域卻是前所未有。研發(fā)團(tuán)隊(duì)勇闖藍(lán)海，最終以浸漬法制備出功能性陶瓷膜，解決了除塵脫硝這一關(guān)鍵性難題。

目前，陶瓷膜材料的系列成品已成功在耐火材料、玻璃行業(yè)應(yīng)用，解決了高溫?zé)煔獾某团欧偶夹g(shù)難題。

面對(duì)“雙碳”目標(biāo)，山東工陶院立足多年研究的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，構(gòu)筑了“工陶院雙碳開(kāi)發(fā)體系”，開(kāi)展了固體氧化物燃料電池與二氧化碳分離用納米孔陶瓷材料的開(kāi)發(fā)工作，助力綠色低碳轉(zhuǎn)型。

“3D+陶瓷”不僅可以應(yīng)用于航空航天、國(guó)防建設(shè)等高科技領(lǐng)域新型產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，還可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、復(fù)雜化、定制化生物醫(yī)療產(chǎn)品的快速制造。但陶瓷3D打印技術(shù)也是一種多學(xué)科交叉的新型制造技術(shù)，因而開(kāi)展這一首創(chuàng)性研究的難度極大。有時(shí)，為了攻克某一個(gè)難點(diǎn)，通常需要查閱海量的文獻(xiàn)資料、經(jīng)過(guò)數(shù)十次甚至上百次的實(shí)驗(yàn)才能真正解決問(wèn)題。

2016年，山東工陶院成立先進(jìn)陶瓷3D打印技術(shù)研究中心。這支成員平均年齡僅30歲的年輕團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的配方改進(jìn)和上萬(wàn)次試驗(yàn)，終于開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高精密陶瓷3D打印機(jī)及專用陶瓷料漿。在攻克了以氧化鋁、氧化鋯為代表的氧化物陶瓷體系料漿制備技術(shù)難題后，團(tuán)隊(duì)迎難而上，馬不停蹄地攻克了以氮化硅為代表的深色陶瓷體系料漿制備技術(shù)難題，再次填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，為中國(guó)高端領(lǐng)域應(yīng)用的陶瓷增材制造產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)提供了關(guān)鍵共性技術(shù)。

02改出來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力

20世紀(jì)末，山東工陶院逐步開(kāi)始進(jìn)行企業(yè)化改制，由原來(lái)的差額撥款事業(yè)單位改為市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)、自負(fù)盈虧的企業(yè)。

企業(yè)化改革是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)。

體制改革必遇阻礙，只有克服困難，方能涅槃重生。山東工陶院為了發(fā)展求生，唯有堅(jiān)定不移地走下去。

為適應(yīng)建設(shè)科技型企業(yè)的需求，山東工陶院將院內(nèi)項(xiàng)目陸續(xù)搬遷至淄博市高新區(qū)，在這座國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)開(kāi)始了二次創(chuàng)業(yè)。

2000年，山東工陶院作為主發(fā)起人，成立了山東中博先進(jìn)材料股份有限公司（即“中材高新材料股份有限公司”的前身），拉開(kāi)了先進(jìn)陶瓷發(fā)展的新篇章。公司建成后，年產(chǎn)3.5萬(wàn)噸氧化鋁球、襯磚等生產(chǎn)線，產(chǎn)量在當(dāng)時(shí)屬亞洲第一；年產(chǎn)9萬(wàn)支石英陶瓷輥棒生產(chǎn)線，標(biāo)志著中國(guó)成為世界上第三個(gè)可生產(chǎn)這一產(chǎn)品的國(guó)家；年產(chǎn)10萬(wàn)只特高壓支柱絕緣子生產(chǎn)線；年產(chǎn)10萬(wàn)平方米過(guò)濾陶瓷及無(wú)機(jī)膜生產(chǎn)線。在新材料、新技術(shù)領(lǐng)域，公司相繼建成了石英天線罩透波材料及制品生產(chǎn)基地，特殊耐高溫隔熱材料及氣凝膠復(fù)合高級(jí)保溫材料、氮化物陶瓷纖維連續(xù)生產(chǎn)試驗(yàn)線等，進(jìn)而使山東工陶院成為中國(guó)先進(jìn)陶瓷行業(yè)內(nèi)集研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、成套技術(shù)與裝備和相關(guān)工程集成及進(jìn)出口業(yè)務(wù)于一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。

山東工陶院展廳 

在“十二五”“十三五”時(shí)期，山東工陶院取得了長(zhǎng)足發(fā)展。

首先是科技創(chuàng)新取得長(zhǎng)足發(fā)展。圍繞建設(shè)成為“先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域國(guó)際一流科技型企業(yè)”的愿景目標(biāo)，山東工陶院積極謀劃建設(shè)山東省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體等6個(gè)重大創(chuàng)新平臺(tái)，集聚高端創(chuàng)新資源，承擔(dān)服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略的“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)任務(wù)3項(xiàng)，突破20余項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)。

其次是產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷壯大。國(guó)防產(chǎn)品年收入破億元，7個(gè)型號(hào)15個(gè)產(chǎn)品獲得定型；陶瓷膜產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從膜元件到膜組件、膜裝備的產(chǎn)業(yè)鏈縱深拓展，產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模；特高壓電瓷產(chǎn)品、氮化硅陶瓷、陶瓷3D打印等一系列技術(shù)實(shí)現(xiàn)了突破，孵化出一批成果。

最后是成果轉(zhuǎn)化初見(jiàn)成效。山東工陶院積極探索科技成果轉(zhuǎn)化新模式，面向行業(yè)需求，累計(jì)簽訂成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目20余項(xiàng)；同時(shí)也積極探索分院建設(shè)新模式，不斷提升山東工陶院的品牌價(jià)值，先后成立萍鄉(xiāng)分院和內(nèi)蒙古分院，強(qiáng)化了山東工陶院產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)和行業(yè)服務(wù)的功能。

經(jīng)過(guò)企業(yè)化改革及一系列有效探索后，山東工陶院依托國(guó)家工業(yè)陶瓷工程技術(shù)研究中心和重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，打造了產(chǎn)研結(jié)合、集成創(chuàng)新、技術(shù)服務(wù)的開(kāi)放性研發(fā)平臺(tái)和服務(wù)平臺(tái)，同時(shí)與國(guó)內(nèi)外高校、科研院所、行業(yè)協(xié)會(huì)共同構(gòu)筑了從科研、工程化轉(zhuǎn)化到產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特色發(fā)展路徑，成績(jī)斐然。

具體成績(jī)包括四點(diǎn)：

一是科技創(chuàng)新平臺(tái)不斷完善。山東工陶院現(xiàn)已形成以國(guó)家工業(yè)陶瓷工程技術(shù)研究中心為核心，山東省先進(jìn)陶瓷技術(shù)創(chuàng)新中心、山東省先進(jìn)陶瓷創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體、山東省透波材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等省級(jí)平臺(tái)協(xié)同的綜合性創(chuàng)新主體。

作為全國(guó)工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 194）依托單位、國(guó)際ISO/TC 206精細(xì)陶瓷技術(shù)委員會(huì)國(guó)內(nèi)技術(shù)歸口聯(lián)絡(luò)單位，山東工陶院組織制定、修訂國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)190余項(xiàng)。

二是科技創(chuàng)新成效顯著。山東工陶院現(xiàn)已形成獨(dú)具特色的高性能陶瓷透波材料、陶瓷防隔熱材料、特種陶瓷纖維、特種功能涂層、先進(jìn)陶瓷精密加工技術(shù)、先進(jìn)陶瓷增材制造、陶瓷膜及裝備、新能源材料等八大特色研發(fā)方向。先后承擔(dān)國(guó)家“863”計(jì)劃、國(guó)家科技攻關(guān)和國(guó)防科技攻關(guān)項(xiàng)目百余項(xiàng)，獲得國(guó)家級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)6項(xiàng)，省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)百余項(xiàng)。現(xiàn)擁有專利187件；與德國(guó)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、奧地利俐陶智、德國(guó)達(dá)姆施塔特工業(yè)大學(xué)、中科院、清華大學(xué)、哈工大等國(guó)內(nèi)外知名機(jī)構(gòu)、院校深入合作，形成了高效、協(xié)同、開(kāi)放的技術(shù)創(chuàng)新體系。

“十三五”期間，山東工陶院積極探索成果轉(zhuǎn)化模式，完成了DLP陶瓷3D打印機(jī)、納米輕質(zhì)陶瓷等C類創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，初步探索出了一條成果轉(zhuǎn)化發(fā)展之路。

三是產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模持續(xù)壯大。近年來(lái)，山東工陶院穩(wěn)抓環(huán)保行業(yè)的有利形勢(shì)，保持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展勢(shì)頭，陶瓷膜產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從膜元件到膜組件、膜裝備的產(chǎn)業(yè)鏈縱深拓展，其中陶瓷平板膜業(yè)已實(shí)現(xiàn)從研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的重大突破。

2021年，山東工陶院正式啟動(dòng)氮化物陶瓷纖維生產(chǎn)線和年產(chǎn)5000件耐高溫天線罩生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)，為產(chǎn)業(yè)規(guī)模壯大進(jìn)一步奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

四是人才隊(duì)伍建設(shè)碩果累累。建院50多年來(lái)，山東工陶院始終堅(jiān)持以人為本，不斷激發(fā)人才的創(chuàng)新活力，培養(yǎng)了一大批具有影響力的專家學(xué)者，搭建了一支專業(yè)配套齊全、年齡結(jié)構(gòu)合理、勇于創(chuàng)新的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)。擁有國(guó)家級(jí)、省級(jí)兩級(jí)博士后科研工作站，現(xiàn)有國(guó)家級(jí)人才4人，省級(jí)人才9人，中級(jí)及以上職稱人員占比40%，技術(shù)研發(fā)人員約占職工總數(shù)的40%，為科技創(chuàng)新提供取之不盡、用之不竭的澎湃動(dòng)能。

03持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新

“十三五”期間，山東工陶院以科技創(chuàng)新為第一驅(qū)動(dòng)力，將現(xiàn)有業(yè)務(wù)收入的年復(fù)合增長(zhǎng)率提升到21%，利潤(rùn)年復(fù)合增長(zhǎng)率已達(dá)43%。

“十四五”期間，山東工陶院將持續(xù)堅(jiān)持科技創(chuàng)新，重點(diǎn)做好以下幾個(gè)方面：

一是面向世界科技前沿，以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域科技自立自強(qiáng)為出發(fā)點(diǎn)，培養(yǎng)和引進(jìn)頂尖創(chuàng)新人才，培育學(xué)科和專業(yè)優(yōu)勢(shì)，搶占科技創(chuàng)新制高點(diǎn)，打造原創(chuàng)技術(shù)策源地。

二是面向國(guó)民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)，堅(jiān)持做市場(chǎng)需求下的有效科研，注重產(chǎn)出效率和經(jīng)濟(jì)效益的二者兼顧，形成一批能引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展并為山東工陶院高質(zhì)量發(fā)展提供支撐的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品。

三是面向國(guó)家重大需求，提高政治站位，發(fā)展現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以國(guó)家重大工程應(yīng)用為牽引，實(shí)現(xiàn)自主保供；在“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)方面，加大研發(fā)投入，優(yōu)化配置資源，以應(yīng)用目標(biāo)為導(dǎo)向，強(qiáng)化先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域戰(zhàn)略科技力量。

四是面向人民生命健康，推動(dòng)3D+生物陶瓷等成果在醫(yī)療健康領(lǐng)域的應(yīng)用，以科技創(chuàng)新為人民健康提供支撐。

“十四五”是中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，作為新材料的重要組成部分，先進(jìn)陶瓷已成為許多高端技術(shù)發(fā)展不可或缺的關(guān)鍵材料，為中國(guó)發(fā)展壯大新一代信息技術(shù)、高端裝備、新材料、生物、新能源汽車、新能源、節(jié)能環(huán)保、數(shù)字創(chuàng)意等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供了基礎(chǔ)支撐能力。歷經(jīng)五十多年的發(fā)展，山東工陶院的先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)連續(xù)取得了跨越式發(fā)展，對(duì)關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域的支撐和產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展作用日益凸顯，產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐年擴(kuò)大。

“十四五”期間，山東工陶院將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)定不移地踐行好“服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略、服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、服務(wù)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步”的使命擔(dān)當(dāng)，始終貫徹中國(guó)建材集團(tuán)“4335”指導(dǎo)原則，聚焦中國(guó)建材總院“1+3”主業(yè)，架構(gòu)以中材高新“232”戰(zhàn)略目標(biāo)為導(dǎo)向，進(jìn)一步落地落實(shí)“133”戰(zhàn)略定位，堅(jiān)定打造1個(gè)高水平國(guó)家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)，壯大3個(gè)成長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)（陶瓷透波材料、陶瓷防隔熱材料、陶瓷膜材料），發(fā)展3個(gè)培育產(chǎn)業(yè)（先進(jìn)陶瓷關(guān)鍵原材料、3D成型＋生物陶瓷、新能源材料）的“133”戰(zhàn)略定位，聚焦主業(yè)主責(zé)，專注先進(jìn)陶瓷新材料領(lǐng)域，承擔(dān)起為國(guó)家攻克“卡脖子”材料、帶動(dòng)中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要作用；持續(xù)加大科研投入，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，增強(qiáng)攻關(guān)力度，強(qiáng)化成果轉(zhuǎn)化，把牢科技制高點(diǎn)；持續(xù)深化改革，創(chuàng)新發(fā)展模式，激發(fā)內(nèi)生活力，在質(zhì)量效益、結(jié)構(gòu)調(diào)整、創(chuàng)新能力、深化改革、管控水平等方面不斷提升，努力建設(shè)先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域國(guó)際一流科技型企業(yè)。