今天5月10日

第5個中國品牌日

國務院國資委組織開展了

中央企業(yè)高端裝備制造創(chuàng)新成就展

我們在成就展上展出了哪些

高端的創(chuàng)新的產品呢？

國資小新拍攝采訪了中國建材集團展臺

世界水泥夢工廠  

擁有日產萬噸新型干法水泥熟料  

智能化技術與成套裝備 

自主研發(fā)、完全掌握第二代新型干法水泥智能化技術與裝備，搭建全流程生產管控的五大智能體系，實現(xiàn)工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協(xié)同化、決策智慧化，各項指標均達到世界先進水平。圖為槐坎南方日產7500噸水泥智能工廠。

埃及GOE六條日產6000噸水泥項目，世界水泥行業(yè)迄今為止在同一地點、同一時間、同時建設的最大規(guī)模的水泥生產線項目，榮獲國家工程建設領域最高獎魯班獎（境外工程）以及國家優(yōu)質工程金獎。在全球累計承包建設水泥EPC生產線357條，國際市場占有率超過65%，連續(xù)13年穩(wěn)居全球第一。

助力碳達峰、碳中和  

固廢危廢生活垃圾協(xié)同處置和余熱發(fā)電  

核心技術與裝備

年固體廢棄物消納量1.5億噸；余熱發(fā)電系統(tǒng)裝機容量2375.5兆瓦。

在南京建設水泥窯協(xié)同處置危險廢物項目，可處置危險廢物31大類，年處置10萬噸，還可處置工業(yè)污泥和污染土壤。

在安徽巢湖建設水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項目，日處理生活垃圾500 噸，年處理18 萬噸；配套27兆瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)。

全氧燃燒玻璃技術與裝備：

推動民族玻璃工業(yè)實現(xiàn)從跟跑到并跑、領跑的跨越  

我國自主研發(fā)的全球單體規(guī)模最大、具有國際一流水平的全氧燃燒光伏玻璃生產線，是玻璃熔窯全氧燃燒技術在大噸位的高端玻璃和特種玻璃生產中的成功應用，滿足了高品質玻璃的節(jié)能環(huán)保要求。

我國首片8.5代TFT-LCD玻璃基板產品在安徽蚌埠成功下線，實現(xiàn)了我國高世代液晶玻璃基板“零”的突破，榮獲國務院國資委“2019年十大創(chuàng)新工程”。該項目屋頂和墻面采用自主研發(fā)的銅銦鎵硒和碲化鎘發(fā)電玻璃，年累計發(fā)電超過1100萬千瓦時，收益約900萬元，節(jié)約燃煤4700噸，減少二氧化碳排放1.06萬噸。

充分發(fā)揮科研和技術實力，利用3年時間創(chuàng)新攻關，在國內首次實現(xiàn)了高品質中性硼硅藥用玻璃管的穩(wěn)定量產，成為世界第五家、國內唯一一家采用國際通用“全氧燃燒”熔化工藝和丹納法實現(xiàn)高質量中性硼硅藥用玻璃管批量化生產的企業(yè)。

全氧燃燒大型池窯拉絲玻纖  

智能化生產技術和成套裝備 

采用全氧燃燒技術和數(shù)字化孿生技術，引入157項創(chuàng)新應用，聯(lián)網率達98.6%，實現(xiàn)生產運營的數(shù)字化和智能化，極大提高了生產效率，減少了碳排放。

干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產業(yè)化  

關鍵技術及成套裝備  

自主攻克并系統(tǒng)掌握SYT49S（T700級）、SYT55S（T800級）、SYM30（M30級）、SYM35（M35級）千噸級技術以及SYT65（T1000級）、SYM40（M40級）百噸級技術，在國內率先實現(xiàn)了干噴濕紡的關鍵技術突破和核心裝備自主化，建成了國內首條千噸級干噴濕紡碳纖維產業(yè)化生產線，榮獲國家科學技術進步一等獎。   

用脫硫石膏制備大型紙面石膏板  

生產線關鍵技術與裝備

自主研發(fā)利用工業(yè)副產品脫硫石膏替代天然石膏生產紙面石膏板的關鍵技術和成套裝備，原創(chuàng)研發(fā)全球領先的“近零排放”技術，生產過程實現(xiàn)大幅度節(jié)能減排。按照中國建材33億平方米產能計算，每年可消納3300萬噸脫硫石膏，折合減排二氧化硫約1240萬噸，減少碳排放約600萬噸，產品替代實心粘土磚可以減少耕地破壞約5萬畝。

大型復合材料風力發(fā)電機葉片  

生產成套技術  

B75型海上風電葉片長75米，采用一體灌注成型技術，相比傳統(tǒng)半模粘接工藝，無粘接和前后緣補強等設計，葉片重量同比減輕10%，質量可靠性高、運維成本低、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境更加友好。

全智能化濕法雙向同步拉伸鋰電池隔膜   

生產技術及裝備  

擁有國際先進的濕法隔膜制造裝備以及領先的技術研發(fā)能力，實現(xiàn)了鋰電池材料中最后一個關鍵材料的國產化，具備5-20μm濕法隔膜及各類涂覆隔膜產品，應于新能源汽車動力電池、3C消費電池、儲能電池等領域，助力國家早日實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標。

黨委書記、董事長周育先參觀集團展臺

中國建材集團作為全球最大的綜合性建材產業(yè)集團，展出了這些年在基礎建材和新材料領域創(chuàng)新攻堅、突破“卡脖子”封鎖的新技術與新裝備。

以沙盤模型和VR的形式生動形象地展示了全氧燃燒發(fā)電玻璃生產工藝與裝備，產出的銅銦鎵硒光伏薄膜電池光電轉換率達19.64%創(chuàng)世界最高紀錄，產出的國內首塊大面積碲化鎘發(fā)電玻璃可以作為建筑一體化材料。此次展出的玻璃生產線VR技術打破了玻璃生產線設計、建造、運維信息孤島，實現(xiàn)單一數(shù)據(jù)源、可溯源、全生命周期的協(xié)同，使得中國建材集團由“經驗驅動”向“數(shù)據(jù)驅動”轉變，對于增強企業(yè)核心競爭力，拓展企業(yè)新的經濟增長點意義重大。

中國建材還展出了連續(xù)彎折60萬次不破損的0.03毫米超薄柔性玻璃、世界最薄0.12毫米超薄電子玻璃、國內首支疫苗用中性硼硅藥玻瓶、運用于航天航空和國產大飛機的T800級碳纖維、自帶潤滑功能每分鐘60萬轉的氮化硅陶瓷球、85.6米大型海上風機葉片、5G用低介電玻璃纖維及玻璃纖維布、鋰電池最后一個國產化核心材料鋰電池隔膜。