12月24日，中國巨石新材料智能制造基地簽約暨年產(chǎn)2億米電子布項目開工儀式在中國巨石桐鄉(xiāng)總部舉行。

       中國建材集團董事長、黨委書記宋志平出席了簽約和開工儀式，在簽約儀式上講話并在開工儀式上宣布項目開工。中國建材集團總經(jīng)理、中國巨石董事長曹江林與桐鄉(xiāng)市人民政府市長王申峰簽訂協(xié)議，并在開工儀式上致辭。中國巨石總裁、巨石集團董事長兼首席執(zhí)行官張毓強，桐鄉(xiāng)市委書記盛勇軍，桐鄉(xiāng)市人大主任張林洪等出席簽約及開工儀式。

       宋志平在簽約儀式的講話中說，中國巨石作為中國建材集團的重要骨干企業(yè)，是世界玻纖工業(yè)的領軍者。世界玻纖看巨石。長期以來，中國巨石不斷強化科技創(chuàng)新、推進整合優(yōu)化、提高質(zhì)量效益，為推動我國和世界玻纖工業(yè)的技術進步做出了突出貢獻，在體制機制創(chuàng)新、精細化管理和國際化發(fā)展等方面積累了寶貴經(jīng)驗。在信息技術與制造技術融合發(fā)展成為經(jīng)濟發(fā)展趨勢的今天，中國巨石決心通過建設新材料智能制造基地，進一步提升玻纖生產(chǎn)技術，轉(zhuǎn)變玻纖生產(chǎn)方式，調(diào)整高端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，繼續(xù)引領玻纖工業(yè)的技術革新和產(chǎn)業(yè)升級。中國巨石作為我國混合所有制的代表性企業(yè)，要不辱使命，不負重托，為我國和世界玻纖復合材料行業(yè)的持續(xù)進步做出新的貢獻，成為從中國制造到中國創(chuàng)造的楷模，成為高質(zhì)量發(fā)展的典范，由全球市場規(guī)模第一轉(zhuǎn)向全球技術質(zhì)量第一。

       盛勇軍表示，中國巨石作為全球玻纖行業(yè)的領軍企業(yè)，在自身不斷發(fā)展壯大的同時，也為桐鄉(xiāng)經(jīng)濟社會發(fā)展做出了積極貢獻。中國巨石緊跟時代步伐，把準行業(yè)脈搏，勇于改革創(chuàng)新，大力推進國際化、智能化、高端化建設，全面提升了競爭優(yōu)勢、盈利能力，進一步鞏固了行業(yè)龍頭地位。此次新材料智能制造基地項目的簽約，不僅是中國巨石的榮光，也為桐鄉(xiāng)的經(jīng)濟社會發(fā)展注入了強大動力，堅定了桐鄉(xiāng)加快打造以先進制造業(yè)為核心的實體經(jīng)濟的步伐。希望中國巨石以新基地建設為新起點，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化資源配置，增強競爭實力。項目所在地的桐鄉(xiāng)各級政府將大力支持項目建設，為中國巨石更好更快發(fā)展創(chuàng)造條件、做好服務。

       宋志平在開工儀式上宣布項目開工。曹江林致辭說，中國巨石在玻纖粗紗生產(chǎn)制造方面取得驕人業(yè)績的基礎上，做出對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行重大調(diào)整的決策，希望通過集中發(fā)力于細紗和電子布這一細分領域，并借助最先進的智能制造技術，全面奠定領導者地位。希望中國巨石新材料智能制造基地能夠進一步提升質(zhì)量、降低成本、提高效率，不斷優(yōu)化資源配置水平，成為引領全球玻纖工業(yè)技術水平和生產(chǎn)方式變革的標志性工程，也為中國建材集團傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與信息技術的融合提供新的借鑒，為中國制造向中國“智”造的跨越進行新的嘗試。王申峰表示，中國巨石緊抓機遇、注重融合、力求創(chuàng)新，大力推進國際化，率先發(fā)力智能制造，積極探尋適合新形勢、新要求、新特點的發(fā)展模式，走出了一條特色鮮明的現(xiàn)代先進制造之路。

       中國巨石新材料智能制造基地位于桐鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，總投資超100億元，實行一次規(guī)劃、分期建設，預計2022年全部建成投產(chǎn)。本次開工年產(chǎn)6萬噸電子級玻璃纖維智能制造生產(chǎn)線，同時深加工生產(chǎn)的玻璃纖維電子布2億米，計劃于2018年底竣工投產(chǎn)。新基地將建設45萬噸粗紗智能制造生產(chǎn)線和18萬噸細紗智能制造生產(chǎn)線。建成后，桐鄉(xiāng)生產(chǎn)基地的玻纖紗總規(guī)模將達到125萬噸，電子布產(chǎn)能10億米，從而實現(xiàn)桐鄉(xiāng)總部玻纖產(chǎn)能翻番的目標。

       未來五年，中國巨石在保持粗紗規(guī)模全球第一、技術與產(chǎn)品全球領先的同時，將謀求電子布規(guī)模全球第一、技術與產(chǎn)品世界一流。該基地的建設將全面提升公司規(guī)模、技術和智能化生產(chǎn)水平，全面提升公司市場綜合競爭力，全面創(chuàng)新應用超大池窯技術、智能制造技術、綠色制造技術，全面提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源利用效率，全面降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期。