節(jié)能環(huán)保
合肥院創(chuàng)新應用煙氣濕法脫硫技術成效顯著
來源：中國建筑材料科學研究總院 發(fā)布時間：2018-06-28國內水泥行業(yè)濕法脫硫成功應用在江山南方水泥4000td生產(chǎn)線-1-640.jpg)
近日，中國建材集團所屬合肥院中亞環(huán)保公司創(chuàng)新研制的兩窯一塔、煙塔合一、以窯灰作為反應劑的煙氣濕法脫硫技術，在江山南方日產(chǎn)4000噸及日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫工程中首次成功應用。經(jīng)脫硫系統(tǒng)處理后的SO2濃度可精準控制在每立方米10毫克以內，脫硫效率達98%以上，所得副產(chǎn)物石膏品質優(yōu)良，含水率約為10%。
目前該工程經(jīng)過單體調試、分部試運行、冷態(tài)調試、整體熱態(tài)調試，煙氣順利通入并開始系統(tǒng)連續(xù)運轉，通過中控操作和現(xiàn)場巡查實現(xiàn)自動化控制?？傮w上該濕法脫硫系統(tǒng)已實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，裝置各參數(shù)、指標達到設計保證值。
江山南方窯尾煙氣脫硫系統(tǒng)為兩窯一塔設置，采用了煙塔合一工藝流程，以窯灰作為反應劑，不僅降低了投資成本，也降低了運行成本。該系統(tǒng)是按照熟料生產(chǎn)線100%鍋爐***連續(xù)蒸發(fā)量進行設計，配套有煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、窯灰漿液制備系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣及氧化空氣系統(tǒng)，采用了雙層屋脊式除霧器、E+H測量儀表等高效先進設備，保證了系統(tǒng)的可靠運行。
此次煙氣濕法脫硫技術的成功實踐，為我國水泥企業(yè)滿足超低排放、有效控制大氣污染探索了新路徑。合肥院中亞環(huán)保公司將積極總結經(jīng)驗，不斷完善提升，為我國水泥行業(yè)窯尾煙氣治理作出新的更大貢獻。
