HFCG系列輥壓機(jī)經(jīng)過大規(guī)模推廣應(yīng)用，得到了市場充分認(rèn)可，成為水泥行業(yè)節(jié)能減排首選技術(shù)之一。該產(chǎn)品還先后出口到包括歐盟和“一帶一路”沿線的20多個(gè)國家和地區(qū)，并且在冶金、礦山、鋼渣深加工和城市廢棄物處置等領(lǐng)域拓展。HFCG輥壓機(jī)刷新多項(xiàng)累記錄：以超1800臺(tái)套輥壓機(jī)在線運(yùn)行業(yè)績領(lǐng)先全球；以單套350t/h以上產(chǎn)量刷新世界上最大水泥粉磨系統(tǒng)記錄；利用該技術(shù)建成了世界上首條大規(guī)模鋼渣超細(xì)微粉生產(chǎn)線，有效解決了鋼渣大規(guī)模高效處理世界性難題。

經(jīng)過持續(xù)不斷的深入研究和應(yīng)用，HFCG系列輥壓機(jī)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，降噪提產(chǎn)降耗效果明顯。生產(chǎn)車間環(huán)境噪音由110分貝降至65分貝，有效減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)周邊環(huán)境噪聲污染；與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，可提高產(chǎn)量100%以上，降低電耗30%以上。單套輥壓機(jī)生料粉磨終粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量可達(dá)650t/h、電耗可至10kWh/t，單套輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量可達(dá)360t/h、電耗可至23kWh/t，每年為水泥行業(yè)節(jié)電超過100億kWh、減碳600多萬噸。HFCG系列輥壓機(jī)大規(guī)模推廣應(yīng)用有力地推動(dòng)了中國水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，加速了行業(yè)節(jié)能減排及結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程。

最初，公司科技人員研制出的科技成果是技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式轉(zhuǎn)給設(shè)備制造廠生產(chǎn)和銷售的，但具體實(shí)踐中暴露出很多問題。制造廠由于對(duì)設(shè)備性能不了解，無法提供有效的技術(shù)支持，而產(chǎn)品在使用過程中的缺陷和不足，不能及時(shí)反饋給研發(fā)人員，研發(fā)人員也缺乏應(yīng)有的壓力，因而無法提供及時(shí)準(zhǔn)確的服務(wù)。從上世紀(jì)90年代開始，建立了首個(gè)科技成果轉(zhuǎn)化基地，經(jīng)過30多年發(fā)展，今天該基地已具備年產(chǎn)180臺(tái)套輥壓機(jī)生產(chǎn)能力。通過直接參與產(chǎn)業(yè)化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)應(yīng)用問題，確保技術(shù)及時(shí)改進(jìn)升級(jí)，建立起研發(fā)-應(yīng)用-改進(jìn)提高的完整閉環(huán)系統(tǒng)。產(chǎn)業(yè)基地的建立和升級(jí)，使得研發(fā)與生產(chǎn)的結(jié)合更為緊密，科技成果轉(zhuǎn)化的速率也更快，同時(shí)對(duì)加工制造能力也提出了更高的要求，迫使配套件供應(yīng)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)再創(chuàng)新和提升，進(jìn)而帶動(dòng)了我國機(jī)械加工、關(guān)鍵配套件等相關(guān)領(lǐng)域發(fā)展，有力地推動(dòng)了我國大型機(jī)械制造、金屬和非金屬材料等行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

HFCG系列輥壓機(jī)生產(chǎn)制造基地

中建材粉體公司始終把人才培養(yǎng)作為一項(xiàng)長期戰(zhàn)略。穩(wěn)定核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)，補(bǔ)充新鮮血液，優(yōu)化人才年齡和專業(yè)結(jié)構(gòu)，實(shí)施學(xué)術(shù)帶頭人和導(dǎo)師學(xué)員制、建立以股權(quán)為核心的激勵(lì)機(jī)制等，不斷激發(fā)員工的創(chuàng)新創(chuàng)造創(chuàng)業(yè)熱情和潛能。目前，公司建有一支工種齊全、分工明確、高效穩(wěn)定、敢于擔(dān)當(dāng)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的一流人才隊(duì)伍。其中，國務(wù)院政府特殊津貼專家4人，高級(jí)工程師以上50多人，工程師以上30多人。